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●設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)水泥磨及礦冶等用磨不同，符合德國超細(xì)填料級礦物加工要求。
●優(yōu)化長徑比，以防止過研磨，達(dá)到研磨效果。
●優(yōu)化篦板開孔率和開孔設(shè)計(jì)，使用較小的研磨介質(zhì)可提高研磨細(xì)度。
●篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻 。
●研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率， 率。
●研磨超細(xì)粉體時(shí)添加研磨助劑，提高研磨效率
●優(yōu)化驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗。
●和分級機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送，無粉塵。
●優(yōu)化襯板和研磨介質(zhì)形狀和材質(zhì)，按德國要求制作，減少破損率，提高研磨效率。
●硬礦物可采用無鐵污染設(shè)計(jì)，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。
●設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)水泥磨及礦冶等用磨不同，符合德國超細(xì)填料級礦物加工要求。
●優(yōu)化長徑比，以防止過研磨，達(dá)到研磨效果。
●優(yōu)化篦板開孔率和開孔設(shè)計(jì)，使用較小的研磨介質(zhì)可提高研磨細(xì)度。
●篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻 。
●研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率，高效率。
●研磨超細(xì)粉體時(shí)添加研磨助劑，提高研磨效率
●優(yōu)化驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗。
●和分級機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送，無粉塵。
●優(yōu)化襯板和研磨介質(zhì)形狀和材質(zhì)，按德國要求制作，減少破損率，提高研磨效率。
●硬礦物可采用無鐵污染設(shè)計(jì)，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。
球磨機(jī)分級工藝特點(diǎn)
●工藝直接源自于德國IVA公司，是國際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線。
●工藝流程主要包括破碎（一般采用兩段破碎）、研磨、分級、包裝、料倉、輸送、提升等。球磨機(jī)后可接多臺分級機(jī)并聯(lián)分級，也可接多臺串聯(lián)分級，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度號的產(chǎn)品。球磨機(jī)與分級機(jī)組成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)。
●球磨機(jī)的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，襯板形狀和球（段）級配根據(jù)多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)量身訂制，可以提高球磨機(jī)的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。
●分級機(jī)的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細(xì)度選擇不同的機(jī)型，F(xiàn)W系列分級機(jī)可適應(yīng)于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機(jī)可適應(yīng)于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機(jī)都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場適應(yīng)范圍廣。
●當(dāng)一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種時(shí)，我們可對多臺分級機(jī)串聯(lián)使用，通過粗細(xì)分級機(jī)的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調(diào)整方便，球磨機(jī)的過磨現(xiàn)象低。
●我們可根據(jù)客戶的投資規(guī)模，設(shè)計(jì)采用不同的廠房結(jié)構(gòu)及設(shè)備布置方案，提供性價(jià)比高的配置系統(tǒng)，如年產(chǎn)2萬噸以下的規(guī)模設(shè)備布置多采用單層廠房平面布置，輸送系統(tǒng)采用螺旋輸送，包裝可采用人工包裝，2萬噸以上的規(guī)模設(shè)備布置采用多層廠房立體布置，輸送系統(tǒng)采用氣力輸送，包裝采用自動(dòng)包裝及配備碼垛系統(tǒng)。
●環(huán)保方面我們采用特殊設(shè)計(jì)，通過設(shè)備的減振和部分軟連接，使噪音降低，通過使用高質(zhì)量的過濾材料，保證粉塵排放量降低。
●電控系統(tǒng)采用程序控制，控制整個(gè)生產(chǎn)流程，從進(jìn)料料倉、研磨分級，直到產(chǎn)品包裝。
●我們可為客戶提供附加服務(wù)，如選礦、改性、造粒、老生產(chǎn)線的改造升級等，通過向產(chǎn)品兩端的延展，保證用戶利益。
